用戶在考慮采用 超聲波 機器進行洗凈時，咨詢供應商時應盡量提供以下方面的內(nèi)容，便于供應商快速準確為你推薦合適的機器：

1、工件材質(zhì)、特性、尺寸、產(chǎn)品的最終用途：材質(zhì)主要區(qū)分金屬、 玻璃 制品、 塑料 等，特性主要避免一些不適宜采用 超聲波 或相應洗凈液的場合，提供尺寸有利于機器內(nèi)槽及功率確認，產(chǎn)品的最終用途說明可以讓供應商根據(jù)以往經(jīng)驗快速提供同類或相似用途的產(chǎn)品工藝及解決方案；

2、須去除的物質(zhì)成分、特性：如 機械 加工的切削油及碎屑，去除 拋光 蠟，或 沖壓 油，光學鏡片的 研磨劑 等；

3、洗凈劑的選擇，以往使用的經(jīng)驗：選用水基洗劑工藝型機或有機 溶劑型 機器，考量其經(jīng)劑性、生產(chǎn) 安全 性等；

4、日產(chǎn)量及上下游工藝裝備生 產(chǎn)能 力：用戶應根據(jù)目前最大生產(chǎn)能力規(guī)劃設計機器產(chǎn)能，切忌按五年十年的發(fā)展規(guī)劃盲目提出過高產(chǎn)能要求，因為高產(chǎn)能機器在不飽和產(chǎn)能使用條件下，其耗水耗能較大，占地相對較大，相對設備投入也高，導致其全壽命使用經(jīng)濟性必然不佳；

5、洗凈工藝及干燥工藝選擇：根據(jù)自身使用經(jīng)驗或同行使用經(jīng)驗，結(jié)合供應商提出的改良工藝方案選擇；

6、 設備 購置成本及全壽命使用成本核算，全壽命使用成本核算應重點包含耗電量、耗水量、 耗材 、維護成本的考量，即使采用相同工藝設計的機器，由于設計思路的不同也會導致以上使用成本核算的較大差別；

7、 廢棄物 排放及環(huán)保問題：部分出口型企業(yè)還應考慮產(chǎn)品出口目的地區(qū)的政策性限制法規(guī)；

8、當然，在采購下訂單前最好與專業(yè)供應商做一次以上的洗凈實驗，以驗證工藝效果，應成為必不可少的一個環(huán)節(jié)。